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絲印廠家需要注意絲網印刷環節中的細節

絲網印刷的質量是對制版品質的檢驗,但是在網版質量和印刷工人技術穩定的前提下,由于印刷工人的粗心,同樣很容易做出次品出來,如此很容易造成更大的浪費和成本,出現客戶投訴現象,同時報廢大量成品。

以下幾點是絲印廠家印刷的一種管控方式,也可以改編成絲印的制成文件

在正式印刷前,先固定好絲印網板,同時倒入油墨試印和調色,檢查版面圖文復制的層次、油墨顏色、墨層厚度、規格、套位精度等等。如果套位精度不夠,可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整;若油墨的色相不對,檢查是否用錯油墨,并立即更換;若著墨不良,可用溶劑擦拭印版圖文部分,使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善;若圖文的階調和層次有較大差異,則應立即更換印刷網版。在印刷過程中需要養成以下幾點習慣。 



  一。看規矩要勤。由于絲印網板在印刷時需要不停的地運動,使絲印網板與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間經常會發生微小的位移,這樣很容易出現套印不準確的問題,影響產品的質量。所以要勤看規矩,以便及時發現問題,及時調整。


  二。檢查樣張要勤。發現產品出現臟點,應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況的發生多數是因為絲印網板上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發油墨顏色不均勻或變得淺淡,可能是油墨粘度太稠,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用汽油擦拭版面的圖文部分,防止滲墨或堵網,以便于連續工作。


  三。半成品的堆放要整齊。正常是使用千層架整齊擺放半成品,如半成品帶視窗則過烤箱后盡快貼合保護膜,以防止視窗受污染。如原材料是紙類產品,
一定要使紙的兩邊下垂疊放否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形,紙的兩邊上翹而不平坦,印刷時造成紙張傳遞困難,常會出現斷張現象。紙垛不平時,可用硬紙板墊平,同時紙垛的高度要經常用分紙機構的調節旋鈕進行調整,以便紙張傳遞順暢,印刷過程順利進行。




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